English

Токарење и глодање композитних делова за машинску обраду

Токарење и глодање композитних делова за машинску обраду Истакнута слика
  • Токарење и глодање композитних делова за машинску обраду
  • Токарење и глодање композитних делова за машинску обраду

Кратак опис:

Предности обраде смеса за стругање и глодање:

Предност 1: Повремено сечење;

Предност 2, лако сечење великом брзином;

Предност 3, брзина радног комада је мала;

Предност 4, мала термичка деформација;

Предност 5, једнократни завршетак;

Предност 6, смањење деформације савијања

 


Детаљи о производу

Ознаке производа

Спецификације

Предности производа: без ивица, предња страна серије, храпавост површине која далеко премашује ИСО, висока прецизност

Назив производа: композитни делови за стругање и глодање

Процес производа: маса за стругање и глодање

Материјал производа: нерђајући челик 304 и 316, бакар, гвожђе, алуминијум итд.

Карактеристике материјала: добра отпорност на корозију, отпорност на топлоту, чврстоћа на ниским температурама и механичка својства

Употреба производа: користи се у медицинској опреми, ваздухопловној опреми, комуникационој опреми, аутомобилској индустрији, оптичкој индустрији, прецизним деловима осовине, опреми за производњу хране, дронови итд.

Прецизност: ±0,01 мм

Циклус провјере: 3-5 дана

Дневни капацитет производње: 10000

Тачност процеса: обрада према цртежима купаца, улазним материјалима итд.

Име бренда: Лингјун

Предности обраде смеса за стругање и глодање:

Предност 1, повремено сечење:

Комбинована обрада са двоструким вретеном стругањем и глодањем је метода повременог резања.Ова врста испрекиданог сечења омогућава алату да има више времена за хлађење, јер без обзира на материјал који се обрађује, температура коју алат постиже током сечења је нижа.

Предност 2, лако сечење великом брзином:

У поређењу са традиционалном технологијом стругања и глодања, ова комбинована технологија обраде стругањем и глодањем са двоструким вретеном је лакша за извођење сечења великом брзином, тако да се све предности брзог сечења могу одразити на комбиновану обраду стругања и глодања са два вретена , као што је Речено је да је комбинована сила резања код окретања и глодања са двоструким вретеном 30% нижа од оне код традиционалног високог сечења, а смањена сила резања може смањити радијалну силу деформације радног предмета, што може бити корисно за обраду витких прецизних делова.И да би се повећала брзина обраде танкозидних делова, а ако је сила резања релативно мала, оптерећење алата и алатне машине је такође релативно мало, тако да је тачност сложене машине за стругање и глодање са двоструким вретеном могу бити боље заштићени.

Предност 3, брзина радног комада је мала:

Ако је брзина ротације радног предмета релативно мала, предмет се неће деформисати услед центрифугалне силе при обради танкозидних делова.

Предност 4, мала термичка деформација:

Када се користи мешавина за стругање и глодање са двоструким вретеном, цео процес сечења је већ изолован, тако да алат и струготине одузимају много топлоте, а температура алата ће бити релативно ниска, а термичка деформација неће лако доћи.

Предност 5, једнократни завршетак:

Композитна механичка машина за стругање и глодање са двоструким вретеном омогућава обраду свих алата како би се завршили сви процеси бушења, окретања, бушења и глодања у једном процесу стезања, тако да се проблем замене алатне машине може у великој мери избећи.Скратите циклус производње и обраде радног комада и избегните проблеме изазване поновљеним стезањем.

Предност 6, смањите деформацију савијања:

Коришћење композитне методе стругања и глодања са двоструким вретеном може у великој мери смањити деформацију савијања делова, посебно када се обрађују неки танки и дуги делови који се не могу ослонити у средини.

3.2.Захтеви за тачност димензија

У овом раду анализирају се захтеви димензионалне тачности цртежа, како би се проценило да ли се то може постићи поступком стругања и одредио процесни метод за контролу тачности димензија.

У процесу ове анализе може се истовремено извршити нека конверзија димензија, као што је израчунавање инкременталне димензије, апсолутне димензије и ланца димензија.У употреби ЦНЦ стругања, потребна величина се често узима као просек максималне и минималне граничне величине као основа за програмирање.

4.3.Захтеви за тачност облика и положаја

Толеранција облика и положаја дата на цртежу је важна основа да се осигура тачност.Током обраде, датум позиционирања и датум мерења треба да се одреде у складу са захтевима, а неке техничке обраде могу се извршити према посебним потребама ЦНЦ струга, како би се ефикасно контролисао облик и тачност положаја струга.

пет поена пет

Захтеви за храпавост површине

Храпавост површине је важан захтев да се обезбеди микро прецизност површине, а такође је и основа за разуман избор ЦНЦ струга, резног алата и одређивање параметара резања.

шест тачка шест

Захтеви за материјал и топлотну обраду

Захтеви материјала и термичке обраде дати на цртежу су основа за избор резних алата, модела ЦНЦ стругова и одређивање параметара резања.

Петоосни вертикални обрадни центар

Петоосни петоосни вертикални обрадни центар је инструмент који се користи у области машинства.Након што је радни предмет једном стегнут на обрадни центар, дигитални контролни систем може контролисати машину да аутоматски бира и мења алат према различитим процесима и аутоматски мења брзину вретена, брзину помака, путању кретања алата у односу на радни предмет и друге помоћне функције, Да би се завршила обрада вишеструких процеса на више површина радног предмета.А ту су и разне функције промене алата или избора алата, тако да је ефикасност производње знатно побољшана.

Петоосни вертикални обрадни центар се односи на обрадни центар чија је оса вретена постављена вертикално са радним столом.Углавном је погодан за обраду плоча, плоча, калупа и малих сложених делова.Петоосни вертикални обрадни центар може да заврши глодање, бушење, бушење, урезивање и резање навоја.Вертикални обрадни центар са пет оса је троосни две везе, које могу да реализују три оси три везе.Некима се може управљати са пет или шест оса.Висина стуба вертикалног обрадног центра са пет оса је ограничена, а опсег обраде радног комада кутије треба да се смањи, што је недостатак вертикалног обрадног центра са пет оса.Међутим, вертикални обрадни центар са пет оса је погодан за стезање и позиционирање радног комада;Траг кретања алата за сечење је лако уочљив, програм за отклањање грешака је погодан за проверу и мерење, а проблеми се могу пронаћи на време за гашење или модификацију;Стање хлађења је лако успоставити, а течност за сечење може директно доћи до алата и површине обраде;Три координатне осе су у складу са Декартовим координатним системом, тако да је осећај интуитиван и конзистентан са углом погледа на цртежу.Чипови се лако уклањају и падају, како би се избегло гребање обрађене површине.У поређењу са одговарајућим хоризонталним обрадним центром, има предности једноставне структуре, мале површине и ниске цене

Велике ЦНЦ машине алатке

ЦНЦ уређај је језгро ЦНЦ алатне машине.Савремени ЦНЦ уређаји су сви у облику ЦНЦ (компјутерско нумеричко управљање).Овај ЦНЦ уређај углавном користи више микропроцесора за реализацију функције нумеричке контроле у ​​облику програмираног софтвера, па се назива и софтверски НЦ.ЦНЦ систем је систем за контролу положаја, који интерполира идеалну путању кретања према улазним подацима, а затим је шаље деловима потребним за машинску обраду.Дакле, НЦ уређај се углавном састоји од три основна дела: улаза, обраде и излаза.Сви ови послови су разумно организовани програмом рачунарског система, тако да цео систем може да ради у координацији.

1) Улазни уређај: унесите НЦ инструкцију у НЦ уређај.У зависности од различитог носиоца програма, постоје различити улазни уређаји.Постоје улаз са тастатуре, улаз диска, улаз у режиму директне комуникације ЦАД/цам система и ДНЦ (директна нумеричка контрола) улаз повезан са супериорним рачунаром.Тренутно, многи системи још увек имају улазни облик папирне траке фотоелектричне машине за читање.

(2) Режим уноса папирне траке.Фотоелектрична машина за читање папирне траке може читати програм дела, директно контролисати кретање машине алатке или читати садржај папирне траке у меморију и контролисати кретање машине алатке помоћу програма за обраду делова ускладиштеног у меморији.

(3) МДИ режим ручног уноса података.Оператер може да унесе инструкције обрадног програма помоћу тастатуре на радној табли, што је погодно за краће програме.
У стању едитовања контролног уређаја, софтвер се користи за унос програма за обраду и чува се у меморији контролног уређаја.Овај метод уноса се може поново користити.Овај метод се углавном користи у ручном програмирању.

На НЦ уређају са функцијом програмирања сесије, у складу са проблемима приказаним на дисплеју, могу се изабрати различити менији, а програм за обраду може бити генерисан аутоматски уносом релевантних бројева димензија методом дијалога човек-рачунар.

(1) Усвојен је режим ДНЦ директне нумеричке контроле.ЦНЦ систем прима следеће програмске сегменте од рачунара док обрађује програм делова у супериорном рачунару.ДНЦ се углавном користи у случају сложеног обратка дизајнираног ЦАД/цам софтвером и директног генерисања програма делова.

2) Обрада информација: улазни уређај преноси информације за обраду до ЦНЦ јединице и компајлира их у информације које рачунар препознаје.Након што део за обраду информација складишти и обрађује их корак по корак према контролном програму, он шаље команде положаја и брзине серво систему и главном делу контроле кретања кроз излазну јединицу.Улазни подаци ЦНЦ система укључују: контурну информацију делова (почетна тачка, крајња тачка, права линија, лук, итд.), брзину обраде и друге помоћне информације о машинској обради (као што су промена алата, промена брзине, прекидач расхладне течности, итд.), а сврха обраде података је да се заврши припрема пре операције интерполације.Програм за обраду података такође укључује компензацију радијуса алата, прорачун брзине и обраду помоћних функција.

3) Излазни уређај: излазни уређај је повезан са серво механизмом.Излазни уређај прима излазни импулс аритметичке јединице према команди контролера, и шаље га серво управљачком систему сваке координате.Након појачања снаге, серво систем се покреће, тако да контролише кретање машине алатке према захтевима.

Увођење велике ЦНЦ алатне машине 3

Домаћин машине је главно тело ЦНЦ машине.Укључује кревет, базу, стуб, греду, клизно седиште, радни сто, главу, механизам за увлачење, држач алата, уређај за аутоматску промену алата и друге механичке делове.То је механички део који аутоматски завршава све врсте сечења на ЦНЦ машини.У поређењу са традиционалним алатним машинама, главни део ЦНЦ алатних машина има следеће структурне карактеристике

1) Усвојена је нова структура алатне машине високе крутости, високе сеизмичке отпорности и мале термичке деформације.Да би се побољшала крутост и антисеизмичке перформансе алатне машине, обично се побољшава статичка крутост система конструкције, пригушење, квалитет структурних делова и природна фреквенција, тако да главни део машине алата може се прилагодити континуираним и аутоматским потребама резања ЦНЦ машина алатке.Утицај термичке деформације на главну машину може се смањити побољшањем структурног распореда алатне машине, смањењем загревања, контролом пораста температуре и усвајањем компензације топлотног померања.

2) Висококвалитетни серво погон вретена и уређаји за серво погон се широко користе за скраћивање ланца преноса ЦНЦ машина алатки и поједностављење структуре механичког преносног система машина алатки.

3) Усвојите високу ефикасност преноса, високу прецизност, уређај за пренос без размака и покретне делове, као што су пар матица са кугличним завртњем, пластична клизна вођица, линеарна вођица за котрљање, хидростатичка водилица итд.
Помоћни уређај ЦНЦ алатне машине

Помоћни уређај је неопходан да би се обезбедила пуна игра функције ЦНЦ алатних машина.Уобичајени помоћни уређаји укључују: пнеуматски, хидраулички уређај, уређај за уклањање струготине, уређај за хлађење и подмазивање, ротациони сто и ЦНЦ разделну главу, заштиту, осветљење и друге помоћне уређаје

  • Претходна:
  • Следећи:
    • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Категорије производа

    Притисните ентер за претрагу или ЕСЦ да бисте затворили