Faktori koji utiču na tačnost obrade preciznih delova i NC obrade mogu poboljšati upotrebljivost delova

Faktori koji utiču na preciznost obrade preciznih delova i NC obrade mogu ojačati upotrebljivost delova.

Obrada preciznih delova naziva se precizna obrada. Upravo zbog visokog procesa obrade i zahteva procesa, a preciznost proizvoda je veoma visoka. Preciznost preciznih delova uključuje tačnost položaja, veličine, oblika itd. vodeći tehničari kombinuju sa iskustvom u proizvodnji i preradi više od deset godina kompanije. Sumirani su sledeći faktori koji utiču na preciznost preciznih delova

(1) Rotacioni zastoj vretena alatne mašine može izazvati neke greške u preciznosti obrade delova.

(2) Netačnost šine vodilice takođe može dovesti do greške oblika radnog predmeta.

(3) Delovi prenosa takođe mogu dovesti do greške u obradi radnog komada, što je takođe glavni faktor greške površine.

(4) Različite vrste alata i pribora takođe će imati različite efekte na preciznost radnog predmeta.

(5) U procesu obrade i sečenja, sistem će biti deformisan usled promene položaja tačke napona, što će proizvesti razliku i tačnost radnog predmeta može biti različitog stepena greške.

(6) Različita sila rezanja će takođe dovesti do uticaja na preciznost radnog predmeta.

(7) Greška uzrokovana deformacijom zagrevanja procesnog sistema, u procesu mašinske obrade, procesni sistem će proizvesti određenu toplotnu deformaciju pod dejstvom različitih izvora toplote.

(8) Deformacija procesnog sistema uzrokovana zagrevanjem često rezultira uticajem na preciznost radnog predmeta.

(9) Deformacija mašine alatke izazvana zagrevanjem će izazvati deformaciju radnog predmeta.

(10) Deformacija alata će imati veliki uticaj na radni predmet.

(11) Sam radni predmet se deformiše zagrevanjem, što je uglavnom uzrokovano zagrevanjem tokom rezanja.

CNC obrada delova je najčešća operacija proizvođača CNC delova proces tehnologije obrade. Ova tehnologija može ojačati upotrebljivost delova, istaći relevantne karakteristike i primeniti je na detalje različitih industrija. U obradi na CNC strugu prvo se određuju procesni zahtevi delova i serije obrađenog radnog komada. Funkcije CNC struga će biti pripremljene u ranoj fazi, preduslovi za izbor CNC struga moraju biti razumni, a procesni zahtevi tipičnih delova će biti ispunjeni uglavnom u strukturnim dimenzijama, opsegu obrade i zahtevima za tačnost delova.

Prema zahtevima preciznosti, odnosno preciznosti dimenzija, tačnosti pozicioniranja i hrapavosti površine radnog komada, bira se kontrolna preciznost CNC struga. Prema pouzdanosti, pouzdanost je garancija za poboljšanje kvaliteta proizvoda i efikasnosti proizvodnje. Pouzdanost CNC alatne mašine se odnosi na dugotrajan stabilan rad bez kvara kada mašina alatke obavlja svoje funkcije pod određenim uslovima. To jest, prosečno vreme bez otkaza je dugo, čak i ako postoji kvar, može se oporaviti za kratko vreme i ponovo staviti u upotrebu. Odabrane su mašine alatke razumne strukture i odlične proizvodnje. Generalno, što je više korisnika, veća je pouzdanost CNC sistema.

Materijali za obradu CNC strugova su nerđajući čelik 304, 316, ugljenični čelik, bakar, aluminijum, legura, plastika, POM, itd. Međutim, različiti kvalitetni alati su potrebni za različite materijale vozila kako bi se osigurala tačnost koja se zahteva za svaki proizvod


Vreme posta: 03.06.2021