Прилагођавање механичких делова је важан део система преноса, посебно за уклањање флека, неравнина, искошења, трагова ножева за машинску обраду, смањење храпавости површине зуба, фино полирање, итд., без неравнина током уклањања ивица и полирања и без промене у машинама. геометријске димензије делова и висока прецизност бачених механичких делова могу ефикасно побољшати квалитет преноса механичких делова и смањити буку преноса.Може ефикасно побољшати квалитет преноса.Професионално решавајте техничке проблеме уклањања ивица разних прецизних механичких делова до полирања угаоног огледала.
Дефиниција прилагођавања механичких делова је:
1. Компоненте-комбинација делова којима се остварује одређена радња (или: функција).Компонента може бити један део или комбинација више делова.У овој комбинацији један део је главни, који остварује успостављену радњу (или: функцију), а остали делови играју само помоћне функције као што су повезивање, причвршћивање и вођење.
2. Компоненте – под нормалним околностима, сви делови и компоненте осим оквира се заједнички називају компонентама.Наравно, сталак је такође компонента.
3. Делови - једна компонента која се не може раставити.
Процес обраде делова по мери има изузетно строге захтеве.Лагана непажња у обради довешће до тога да грешка радног комада пређе опсег толеранције, захтева поновну обраду или најави да је бланко расходован, што повећава цену производње.Дакле, који су захтеви за прецизну обраду делова могу нам помоћи да побољшамо ефикасност производње.Прво, захтеви за величину морају бити обрађени у строгом складу са захтевима за толеранцију облика и положаја цртежа.Иако величина делова које предузеће обрађује неће бити потпуно иста као и величина цртежа, стварна величина је у границама толеранције теоријске величине, а то је квалификован производ и део је који се може користити.
Када се радни предмет подвргне процесу завршне обраде након одређеног временског периода, требало би да се обрађује на алатној машини веће прецизности, тако да радни предмет може постићи високу прецизност.
Прилагођена обрада делова често укључује површинску обраду и топлотну обраду, а површинску обраду треба поставити након прецизне обраде.А у процесу прецизне обраде треба узети у обзир дебљину танког слоја након површинске обраде.Термичка обрада треба да побољша перформансе сечења метала, тако да је потребно извршити пре обраде.
Прилагођену обраду делова и компоненти прате захтеви опреме.Грубу и фину обраду треба вршити опремом различитих перформанси.Пошто је процес грубе обраде сечење већине делова бланка, велика количина унутрашњег напрезања ће се створити у радном предмету када је брзина помака велика и дубина сечења велика, а тада се не може извршити завршна обрада.
Предности прилагођавања нестандардних механичких делова се ту не заустављају.Предност ове услуге је што може у потпуности да задовољи потребе корисника.Опрема прилагођена потребама корисника може задовољити производне потребе предузећа и побољшати ефикасност производње.Истовремено, управо зато што је опрема прилагођена потражњи, трошкови тестирања и трошкови рада ће бити знатно смањени, што може ефикасно контролисати трошкове и побољшати конкурентност производа.
Прилагођавање нестандардних механичких делова Садашње друштво је опрема у којој доминирају понуда и потражња, а производи које производе предузећа треба да унапреде могућности тржишне економије.За произвођаче је побољшање ефикасности производње и усавршавање паковања производа средство за побољшање конкурентности сопственим напорима.Предност нестандардне механичке обраде је прилагођена обрада, која омогућава предузећима да слободно прилагоде паковање производа.
Амбалажа је често утисак потрошача о производу, а квалитет утиска производа може утицати на жељу потрошача да купи.У хомогенизацији робе желимо да истакнемо производе и да прилагодимо врхунско паковање производа.